研磨分級這兩道工序一般是處于粉體加工流程的末端，因此對最終成品的性能影響很大。例如在電池材料中，研磨就是一個重要環(huán)節(jié)，如果研磨出來的產(chǎn)品不合格或過研磨高，成品率會大大降低，而對于原本價格就很高的電池材料，這種損失是無法預估的。所以用氣流磨生產(chǎn)出的電池材料能否達到合格粒度，且無過研磨和大顆粒，就顯得尤為重要。很多用戶在咨詢氣流磨時，會問到氣流磨是否可以達到納米級，下面小編就以這個問題為大家解答。

　　氣流磨為超細研磨設(shè)備，不是納米研磨設(shè)備，200nm以下才能稱之為納米，物理方法是很難達到納米級別。性能參數(shù)為D97，2-45um，即細度可以做到97%，2um左右，如果是按照50%或者平均粒徑，在0.5-1um左右，這樣的性能也是設(shè)備的極限，而且是針對一些比較特殊的物料，不是所有的物料都能達到這個要求，所以氣流磨是達不到納米的。

　　原料的初始細度，與物料的物理性質(zhì)有關(guān)，物料中的流動性，顆粒的均勻性有關(guān)系。有的物料流動性差，雜質(zhì)多，溶劑含量高，生產(chǎn)過程中可能會有堵料現(xiàn)象，這時候就需要用專用設(shè)備來做，并不是所有的物料都可以用標準設(shè)備研磨能達到研磨細度的，與研磨過程中的研磨壓力有關(guān)系，有的設(shè)備進料壓力大于研磨壓力，有的設(shè)備研磨壓力大于進料壓力，具體物料需要具體設(shè)計的。與加料速度有關(guān)系，并不是所有的物料流動性很好，不管是采用螺桿進料還是振動進料，加料過程都是一個很重要的因素，有的很細的物料是很難加料的，這時候就需要用專用的個性化的配置來達到進料效果。所以針對某種物料zui好的辦法就是先做個試驗看看效果再說，千萬不要冒然問某種機子能達到什么細度，同一種機子研磨其它的物料可能達到d100<2微米，但是對另外一種物料可能d90<5微米也達不到。

　　以上就是小編為大家解答的關(guān)于氣流磨能否可以達到納米級，在了解了之后，相信大家都有了一個全新的認識。氣流磨在化工、礦物、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、保健品、新材料等行業(yè)都有較廣泛應用，更多關(guān)于氣流磨的資訊請繼續(xù)注意山東埃爾派哦~

　　埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內(nèi)，配備小試、中試、小生產(chǎn)的超微粉氣流粉碎機、粒徑檢測、粉體特性檢測相關(guān)的儀器，可以精確分析不同原料的性質(zhì)，提供批量的原料加工，豐富的微粉經(jīng)驗和專業(yè)的粉碎設(shè)備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢。